จะเลือกและติดตั้งอุปกรณ์ไฮดรอลิกที่เหมาะสมได้อย่างไร สุดยอดคู่มือ

ในโลกของระบบพลังงานของไหล อุปกรณ์ไฮดรอลิก ทำหน้าที่เป็นส่วนต่อประสานที่สำคัญระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ไม่ว่าคุณกำลังเผชิญกับรถขุดแรงดันสูงหรือเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำ การเลือกตัวเชื่อมต่อที่ถูกต้องคือความแตกต่างระหว่างการทำงานที่ราบรื่นและการรั่วไหลที่รุนแรง

เกณฑ์การคัดเลือกที่ครอบคลุมสำหรับตัวเชื่อมต่อไฮดรอลิก

การเลือกข้อต่อเกี่ยวข้องกับการมากกว่าขนาดเกลียวที่ตรงกัน จำเป็นต้องมีความเข้าใจเกี่ยวกับความเค้นเชิงกลและสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ระบบจะทนได้

1. โปรโตคอล STAMPED สำหรับการเลือก

วิธีการประทับตรามาตรฐานอุตสาหกรรมช่วยให้มั่นใจได้ว่าตัวแปรทางเทคนิคทุกตัวจะถูกพิจารณาก่อนตัดสินใจซื้อ

• ขนาด: นี่หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อและขนาดเส้นประของข้อต่อ ขนาดเส้นประวัดเป็นสิบหกนิ้ว
• อุณหภูมิ: คุณต้องพิจารณาทั้งอุณหภูมิของเหลวและอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมโดยรอบ ความเย็นจัดต้องใช้ซีลพิเศษ ในขณะที่ความร้อนสูงอาจต้องใช้สเตนเลสมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน
• ใบสมัคร: ระบุว่าระบบเกี่ยวข้องกับแรงดันความถี่สูงที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่อง หรือการเคลื่อนไหวทางกล
• วัสดุ: อุปกรณ์มาตรฐานมักเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีการชุบสังกะสี แต่สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น การแปรรูปทางทะเลหรือทางเคมี) จำเป็นต้องใช้เหล็กกล้าไร้สนิม 316 หรือทองเหลือง
• ความดัน: แรงดันใช้งานของข้อต่อต้องเท่ากับหรือสูงกว่าแรงดันสูงสุดของระบบ รวมถึงไฟกระชากที่อาจเกิดขึ้นด้วย
• สิ้นสุด: ซึ่งเกี่ยวข้องกับการระบุประเภทเกลียวเฉพาะ เช่น แฟลร์ JIC 37 องศา หรือซีลหน้าโอริง
• การจัดส่งสินค้า: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อเข้ากันได้กับน้ำมันไฮดรอลิกบางประเภท โดยเฉพาะน้ำมันที่ทนไฟหรือย่อยสลายได้ทางชีวภาพ

2. การเรียนรู้การระบุเธรดและมาตรฐาน

การระบุเกลียวไฮดรอลิกเป็นทักษะสำคัญในการป้องกันเกลียวไขว้และการรั่วไหล

• หัวข้อเรียว: ซึ่งรวมถึง NPT (National Pipe Tapered) และ BSPT พวกเขาผนึกโดยการรบกวนที่พอดีระหว่างเกลียวตัวผู้และตัวเมีย ซึ่งมักจะต้องใช้น้ำยาซีล เช่น เทปเทฟล่อนหรือสารพันท่อ
• เธรดแบบขนาน: ซึ่งรวมถึง SAE ORB และ BSPP เกลียวเหล่านี้ไม่ได้ปิดผนึกบนเกลียว แต่ใช้โอริงหรือแหวนรองเพื่อสร้างสิ่งกีดขวางป้องกันการรั่วซึม

เทคนิคการติดตั้งแบบมืออาชีพสำหรับระบบไร้รอยรั่ว

การติดตั้งที่เหมาะสมมีความสำคัญพอๆ กับคุณภาพของส่วนประกอบ ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบระดับมืออาชีพ

3. การตรวจสอบและทำความสะอาดก่อนการติดตั้ง

การปนเปื้อนเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวของส่วนประกอบไฮดรอลิก

• การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบข้อต่อเพื่อหาสัญญาณของการเกิดออกซิเดชัน รอยขรุขระ หรือเกลียวที่ชำรุด แม้แต่รอยขนาดเล็กบนพื้นผิวแฟลร์ก็อาจทำให้เกิดการรั่วไหลของแรงดันสูงได้
• การควบคุมการปนเปื้อน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อและข้อต่อถูกเป่าออกด้วยอากาศที่สะอาดหรือปิดฝาไว้จนกว่าจะถึงเวลาประกอบ เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าสู่ระบบ

4. กระบวนการหล่อลื่นที่เหมาะสม

การหล่อลื่นมักถูกมองข้ามไป แต่จำเป็นสำหรับการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ

• การหล่อลื่นโอริง: ควรทาน้ำมันไฮดรอลิกที่สะอาดฟิล์มบางๆ บนโอริงก่อนการติดตั้งทุกครั้ง เพื่อป้องกันไม่ให้ซีลหนีบหรือฉีกขาดเมื่อขันน็อตให้แน่น
• การป้องกันการกัดเกลียว: สำหรับอุปกรณ์สแตนเลส การหล่อลื่นถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการครูด ซึ่งเป็นการเชื่อมเกลียวด้วยความเย็นเนื่องจากแรงเสียดทาน

5. ขั้นตอนการขันให้แน่น: แฟลตจากนิ้วแน่น

การขันแน่นมากเกินไปเป็นข้อผิดพลาดทั่วไปที่ส่งผลให้น็อตร้าวและแฟลร์หัก วิธี Flats From Finger Tight (FFFT) ถือเป็นมาตรฐานระดับมืออาชีพ

• ขั้นตอนที่ 1: ขันน็อตด้วยมือจนแนบกับพื้นผิวเบาะนั่ง
• ขั้นตอนที่ 2: ใช้ปากกามาร์กเกอร์ลากเส้นพาดน็อตและตัวข้อต่อ
• ขั้นตอนที่ 3: ใช้ประแจหมุนน็อตตามจำนวนเฉพาะของแฟลต (ด้านข้างของน็อตหกเหลี่ยม) ที่ผู้ผลิตแนะนำ ตัวอย่างเช่น ข้อต่อ JIC โดยทั่วไปต้องใช้ระยะ 1.5 ถึง 2 แฟลตเกินกว่านิ้วแน่น

การเปรียบเทียบมาตรฐานการติดตั้งระบบไฮดรอลิกทั่วโลก

การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างมาตรฐานสากลถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ทั่วโลก

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: ฉันสามารถใช้เทปเทฟลอนกับข้อต่อไฮดรอลิกทั้งหมดได้หรือไม่

ไม่ ควรใช้เทปเทฟลอนกับเกลียวเทเปอร์ เช่น NPT เท่านั้น ไม่ควรใช้กับเกลียวขนานหรือข้อต่อบาน (เช่น JIC หรือ ORFS) เนื่องจากเศษเทปอาจแตกออกและอุดตันวาล์วหรือปั๊มที่ไวต่อความรู้สึก

คำถามที่ 2: ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าข้อต่อคือ JIC หรือ SAE 45 องศา

แม้จะดูคล้ายกัน แต่มุมแสงแฟลร์จะแตกต่างออกไป JIC ใช้มุม 37 องศา ในขณะที่ SAE ใช้มุม 45 องศา การใช้แฟลร์เกจเป็นวิธีเดียวที่เชื่อถือได้ในการแยกแยะระหว่างทั้งสอง

คำถามที่ 3: ทำไมข้อต่อของฉันถึงรั่วอยู่เสมอแม้ว่าฉันจะขันมันให้แน่นแล้วก็ตาม?

อาจเป็นเพราะแรงบิดเกิน เมื่อแฟลร์ถูกบดหรือน็อตร้าว การขันให้แน่นยิ่งขึ้นจะทำให้การรั่วไหลแย่ลงเท่านั้น จะต้องเปลี่ยนข้อต่อใหม่

ข้อมูลอ้างอิงและทรัพยากรทางเทคนิค

1. มาตรฐานสากล SAE J514: ข้อต่อท่อไฮดรอลิก
2. ISO 8434-1: การเชื่อมต่อท่อโลหะสำหรับกำลังของไหลและการใช้งานทั่วไป
3. คู่มือ National Fluid Power Association (NFPA) สำหรับการเชื่อมต่อไฮดรอลิกแบบไร้รอยรั่ว